Оборудование для производства сэндвич-панелей. Бизнес идея: производство сэндвичей.

Оборудование для производства сэндвич-панелей. Бизнес идея: производство сэндвичей.

Стартовый капитал - 500 тыс. руб.

Прибыль в месяц - 200 тыс. руб.

Срок окупаемости - 3 мес.

Традиции "Быстрого Питания" в нашей стране только набирают обороты. Экономисты заявляют о ежегодном росте данного сегмента рынка более чем на 20%. Например, в Англии по статистике треть британцев потребляют бутерброды (по анг. - Сэндвич) не менее раза в день.

Бурный рост рынка бутербродов в Англии начался с 1990 года и сегодня ассортимент продаваемых сэндвичей там очень разнообразен. Конкуренция же на российском рынке производства бутербродов пока находится на низком уровне, но это лишь вопрос времени. Рентабельность производства сэндвичей оценивается в 40-50%.

В чем преимущество сэндвичей перед другим Фаст - фудом:

Сэндвичи продаются в упакованном виде, поэтому вызывают большее доверие покупателей и при потреблении не пачкают руки;.

Продавать сэндвичи можно самыми разными способами, от продажи на месте приготовления, до реализации через вендинговые автоматы;.

Цена сэндвича ниже, чем например шаурмы или гамбургера, значит бутерброд доступен для более широкого круга потребителей.

Регистрация деятельности.

Для осуществления деятельности достаточно зарегистрировать индивидуальное предпринимательство, однако в отдельных случаях целесообразней открыть юридическое лицо. О преимуществах той, или иной организационно - правовой формы читайте здесь.

Помещение.

Для организации производства потребуется помещении площадью от 100 м 2. аренда такой площади предусматривает ежемесячные постоянные расходы от 50 тыс. Рублей или в зависимости от региона (в московской области дороже. Важно заметить, что не любое помещение подойдет. Так как это производство продуктов, контролирующие органы в виде сэс предъявляют особые требования к таким предприятиям. Так, высота потолков в производственном цеху должна быть не менее 3 метров, стены должны быть побелены, обязательно наличие вытяжной вентиляции, постоянного водоснабжения.

Персонал.

Как и в любом пищевом производстве здесь необходимо создать большой штат квалифицированных специалистов. В зависимости от масштабов производства понадобится трудоустроить следующих работников:

- Технолог;.

- Пекарь;.

- Упаковщик;.

- Повар;.

- Разнорабочий;.

- Бухгалтер;.

- Менеджер по сбыту;.

- Водитель;.

- Охранник.

Общий фонд оплаты труда такого коллектива составит не менее 200 тысяч рублей в месяц. Плюс 30% от данного фонда необходимо отчислять в социальные фонды (ПФР и ФСС.

Оборудование.

Мы рассмотрим список необходимого оборудования для производства бутербродов.

1. установка мини-пекарни для выпечки хлеба. Данное оборудование не понадобится, если будет закупаться готовый хлеб (по договоренности с пекарней. Однако преимущества собственной пекарни будет заключаться в том, что можно будет контролировать весь производственный процесс, самостоятельно формировать ассортимент и вкусовые качества продукции. В список оборудования для выпечки хлеба входят:

- Мукопросеиватель;.

- Дозатор воды;.

- Расстоечная камера;.

- Ротационный шкаф;.

- Тележки, формы для хлеба.

Стоимость комплекта оборудования для мини-пекарни начинается от 300 тыс. руб. если приобрести автоматическую линию, то затраты могут составить более 2 млн. Рублей.

2. оборудования для нарезки кусков хлеба на квадратные куски толщиной 1-1, 2 см. Цена хлеборезки начинается от 150 тыс. руб.

3. рабочие столы, на которых операторы закладывают начинку в нарезанные куски хлеба и формируют готовый бутерброд. Далее бутерброд нарезается на половинки треугольной формы и получается сэндвич. В качестве начинки используются мясо, рыба, колбасы, грибы, сыры, овощи и т. д.

4. оборудование для упаковки готовых сэндвичей. Данный процесс может осуществляться как в ручную, что существенно снизит стартовые вложения, но увеличит в последующим постоянные затраты на оплату труда или же приобретается термоформовочная машина для упаковки сэндвичей, но стоят такие линии от 1, 5 млн. Рублей. Поэтому выбор автоматизировать данный процесс или нет зависит от размера инвестиций в бизнес, планируемого объема производства и т. д.

5. хранение готовой продукции и прочее оборудование. Для хранения готовой продукции необходимо приобрести холодильную камеру. К прочему оборудованию, которое необходимо для производства относятся: ножи, весы товарные, стеллажи, овощерезки, моечные ванны, доски разделочные, гастроемкости и т. д.

Также следует приобрести как минимум один автомобиль, для доставки продукции до точек реализации. В идеале требуется приобретение нескольких авто, так как доставку продукции в торговые точки необходимо осуществлять ежедневно, ведь бутерброды продукт скоропортящийся. Доставку готовых сэндвичей начинают с утра, а максимальное количество торговых точек на один маршрут не более 50.

Итого первоначальные затраты на старт проекта в нескольких вариантах:

1. вариант с полным комплексом оборудования и автоматизацией производственных процессов начиная от выпечки хлеба, заканчивая упаковкой сэндвичей - инвест вложения от 5 млн. Рублей. Такой цех способен выпускать более 5000 ед. Продукции. Сюда же входит создание собственного автопарка для доставки сэндвичей до точек реализации. Большие инвестиции предполагают большие объемы производства и охват региональных рынков сбыта;.

2. вариант с собственной мини-пекарней - от 1 млн. Рублей. Предполагается, что весь производственный цикл будет обслуживаться рабочими (ручным трудом), начиная от выпечки хлеба, заканчивая упаковкой продукции и доставкой до точек реализации. Данный вариант рассчитан на небольшие объемы производства - до 500 сэндвичей в день;.

3. вариант с закупкой готового хлеба - 600 тыс. Рублей. Это самый дешевый вариант запуска проекта. Производственный процесс будет полностью обслуживаться ручным трудом без автоматизации. Выпечка хлеба будет осуществляться по договору со сторонней организацией.

Сбыт.

В ассортимент сэндвичей может входить:

- Мясной сэндвич (ветчина, колбаса, курица, бекон) с зеленью;.

- Сырный сэндвич;.

- Сэндвич с рыбой (горбуша, кета, тунец);.

- Сэндвич с креветками.

Продажа сэндвичей может осуществляться через:

- Собственные торговые точки, например киоски, торговые прицепы, торговые тележки;.

- Посредством заключения договоров поставки продукции в буфеты и закусочные; - реализация сэндвичей через вендинговых автоматы, установленные в торговых центрах, авто и ж/д вокзалах, школах, вузах, кинотеатрах, автозаправках, аэропортах и т. д.

Оборудование для производства сэндвич-панелей ППУ. Изготовление сэндвич-панелей

Рассмотрим производство сендвич-панелей из оцинкованной стали. Для этого применяются листы, толщина которых составляет 0,5 до 0,7 мм. Такую сталь на завод по производству сендвич-панелей поставляют в рулонах шириной 1250 мм. Внутренняя часть стального листа загрунтована, а внешняя окрашена. Кроме листового материала необходим утеплительный материал, к примеру, минеральная вата, поставляющаяся в упаковке 1200мм на 600 мм на 100 мм. Толщина утеплительного слоя должна составлять от 50 до 300 мм. Чтобы обеспечить надежное соединение слоев используется однокомпонентный клей на полиуретановой основе.

Для создания сэндвич-панелей из профилированного оцинкованного листа применяют специальные автоматизированные линии.Технология изготовления довольно проста и состоит их нескольких главных операций:

• формовка и нарезка на специальном станке утеплительного материала. Он должен быть разрезан на ленты конкретных размеров (ширина, длина и толщина)
• станок фрезерования формирует замок ламели утеплительного материала
• рулон металла устанавливают на особый вращающийся барабан. Во время размотки металлический лист пропускают через входное устройство прокатного стана. Именно на этом станке, если в этом нуждается производимая продукция, лист покрывается защитной пленкой, с дальнейшим профилированием узором
• создание скрытого замка будущей панели
• на сборочный стол лист попадает грунтованной стороной вверх. На эту сторону с помощью оборудования или вручную наносят клеящее вещество
• на слой клея также автоматически или вручную кладется лист утеплительного материала, на который тоже наносится слой клеящего вещества. На клей кладется еще один профилированный лист
• конструкцию помещают под пресс, в котором под действием высокой температуры и давления листы прочно приклеиваются к утеплителю
• после этого панель попадает на приемный стол и перевозится в складское помещение, проходя предварительно через устройство упаковки сэндвич-панелей
• упаковка может быть автоматизирована, однако очень часто в целях экономии средств на небольших предприятиях упаковывают панели вручную.

Линия для производства сэндвич-панелей. Каким оборудованием оснастить мини-цех?

Следующее, с чем предстоит разобраться – купить оборудование для производства сэндвич панелей. С этим не должно возникнуть никаких проблем, поскольку предложений от поставщиков на рынке очень много – начиная простейшими ручными станками и заканчивая высокотехнологичными линиями.

Автоматическая линия по производству сэндвич панелей

Стандартная линия по производству сэндвич панелей включает в себя следующие машины и аппараты:

• Станок для резки листовых материалов – от 100000 руб.
• Станок для фрезеровки пазов в листах – от 50000 руб.
• Пылесборник для фрезерного станка – от 40000 руб.
• Автомат для нанесения клея – от 5000 руб.
• Пресс – от 70000 руб.

Мы обозначили минимальный набор оборудования, без которого невозможно наладить выпуск высококачественной продукции. Конечная цена оборудования для производства сэндвич панелей, в зависимости от комплектации, автоматизации и мощности, будет варьироваться в широком диапазоне, начиная от 250000 руб. К примеру, стоимость линии значительно возрастет, если приобрести автоматизированный станок для обработки поверхностей клеем (цена – от 250000 руб.). Хотя он значительно ускорит производственный процесс.

Производство сэндвич-панелей как бизнес потребует меньших затрат, если приобрести оборудование б/у. Но идя на такие сделки, стоит внимательно осмотреть станки и проверить их на работоспособность.

Цена линии по выпуску сэндвич-панелей относительно невысока, поэтому при наличии достаточных инвестиций есть смысл задуматься о приобретении дополнительного оборудования – погрузчика и кран-балки. Эти машины в значительной степени облегчат процесс перемещения довольно больших листов по цеху.

Как показывает практика, для организации мини-цеха не потребуется высокотехнологичного оборудования – будет достаточной мощность в 120 м²за смену. Со временем, когда будет расти клиентская база можно будет планировать дальнейшее расширение предприятия.

Оборудование для производства сэндвичей. Оборудование для производства сэндвичей

Также существуют целые есть линии для их изготовления:

К прочему оборудованию, которое необходимо для производства любых продуктов и изделий быстрого питания также относятся: ножи, весы товарные, стеллажи, овощерезки, моечные ванны, доски разделочные, гастроемкости и т.д.

Видео Оборудование для производства сэндвич-панелей ПВХ

Пресс для изготовления сэндвич-панелей. Выбираем оборудование для производства сэндвич-панелей

Идеи для бизнеса -> Производство, строительство, сельское хозяйство

Изготовление сэндвич панелей. Организация производства.

Изготовление сэндвич-панелей, принимая во внимание повсеместное строительство новых и реконструкцию старых объектов, — достаточно прибыльная идея для организации своего бизнеса.

Сэндвич-панели — материал, получивший популярность в последнее время благодаря своей практичности, экономичности и простоте при возведении зданий. Сэндвич-панели сегодня повсеместно используют в качестве обшивки офисных зданий, торговых киосков, жилых домов. Выглядит эстетично и здание приобретает совершенно иной вид.

Малоэтажное строительство, передвижные и стационарные стеновые перегородки в квартирах и офисах, блок-боксы, бытовки, ангары, склады, дачи, заборы, бассейны — для возведения и строительства подобных конструкций сегодня также все чаще выбирают сэндвич-панели.

В чем же преимущества сэндвич-панелей перед традиционными материалами? Судите сами:

• Сэндвич-панели очень легкие — вес 1 м2 панели всего 3-4 кг.
• Сэндвич-панели прочны и ударостойки.
• Делаются из трудногорючих материалов.
• Сэндвич-панели влаго- и химостойки, устойчивы к ультрафиолету, морозостойки, теплостойкие.
• Сэндвич-панели обладают «термос — эффектом», отлично сохраняя тепло внутри помещения и не пропуская тепло или холод снаружи.
• Отдельные сэндвич-панели легко собираются в монолитную конструкцию.
• Красивый внешний вид, после установки сэндвич-панелей не требуется дополнительных отделочных работ.
• Широкая цветовая гамма, возможность выбора дизайна поверхности.

Еще одно достоинство сэндвич-панелей — это простота их применения. Огромная экономия на «сопутствующих затратах» по подгонке и отделке стен и других конструкций. Кроме того, сэндвич-панели позволяют снизить затраты на транспортировку и монтаж до минимума, так как при погрузке, разгрузке и сборке не требуются грузоподъемные механизмы и тяжелая техника.

Для примера — один КамАЗ с полуприцепом может перевозить сразу 8-9 вагочиков-бытовок размером 9000х2500х3000 в разобранном состоянии.

Из готовых сэндвич-панелей можно собрать дом, площадью 100 м2 всего за один рабочий день под ключ.

Недостатки :

Относительно высокая цена компонентов для изготовления сэндвич-панелей, по сравнению с такими материалами, как ДВП, ДСП, ОСБ, МДФ, ЦСП, профнастил. И все-таки, конечная себестоимость сооружения из сэндвич-панелей будет ниже себестоимости такого же сооружения выполненного из традиционных материалов.

Как организовать производство сэндвич-панелей

Для производства сэндвич-панелей потребуются производственные площади от 1500м2, хорошая вентиляция, температурный режим в помещении от 18° С, электроэнергия от 30 кВт., 10-15 рабочих (можно без квалификации).

Производство разворачивается в течение 30 рабочих дней в любой точке страны.

Сырье для производства сэндвич-панелей сегодня предлагают несколько различных производителей-поставщиков.

Есть наработки по привлечению субподрядчиков, не зависимо от региона. Лицензирование продукции решается достаточно просто иоперативно.

Краткий расчет прибыльности производства сэндвич-панелей

Себестоимость 1м2 сэндвич панели — от 500 рублей.

Реализация 1м2 сэндвич панели — от 1000 рублей.

Реализация в изделии (блок-бокс, ангар, бытовка, дом) 1 м2 — от 2000 рублей.

Сбыт

Население, строители, нефтяники, геологи, МЧС.

Пресс для сэндвич-панелей. Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

Утеплитель Сип-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

• Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
• Пенополистирол либо другой утеплитель;
• Деревянный брус;
• Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
  Пенополистирол — универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
  В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Сэндвич-панели своими руками. Самостоятельное изготовление сэндвич панелей

Оглавление:

Потребность в СИП-панелях растет прямо пропорционально все увеличивающейся популярности этого материала: сегодня из него все больше возводится строений. Сэндвич панели – легкий материал, не требующий при монтаже применения мощной грузоподъемной техники. В составе готовой конструкции они хорошо справляются с теплозащитными и звукоизоляционными функциями.

Здание, построенное с их помощью, не требует сооружения мощного фундамента, что существенно уменьшает расходы.

Учитывая это, можно наладить выгодный бизнес, связанный с производством сэндвич панелей. Окупаемость вложений должна быть высокой: во время экономического кризиса застройщики стараются использовать методы, позволяющие меньше тратить средств на стройматериалы. СИП-панели, в данном случае, это то, что нужно.

Метод кустарного производства: возможно ли?

Изготовление сэндвич панелей своими руками, на первый взгляд, кажется делом простым. Достаточно взять плиты OSB толщиной 9 мм, поместить между ними теплоизоляционный материал, пароизоляционную пленку, склеить все это – и готово. Но необходимо помнить, что выбор утеплителя и его толщина – важный этап, требующий теплотехнических расчетов и учета среднегодовой температуры конкретной местности.

Кроме того, такой способ производства не удобен. Для личных нужд это не имеет смысла: можно сразу на площадке монтировать ограждающие конструкции в процессе строительства каркасного дома. Ручное производство с целью реализации самодельных сэндвич панелей не будет успешным по причине низкой производительности при отсутствии специального оборудования. Есть и другие нюансы, о которых будет рассказано далее.

Требования, предъявляемые к клею

Особые требования при изготовлении сэндвич панелей должны предъявляться к клею. Нельзя использовать любой, пусть даже очень хороший: важно, чтобы он не терял своих свойств в течение нескольких десятков лет (срок службы постройки) в условиях атмосферной влажности и при широком диапазоне температур воздуха. Кроме того, он должен быть абсолютно безвредным для человека после полимеризации. Этим требованиям соответствуют клеи от европейских производителей Kleiberit и Henkel: это полимерные составы Kleiberit 502.8, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. С их помощью производятся СИП-панели не только в Европе, но также в США и Канаде.

Почему для производства необходимо специальное оборудование

Причина первая. Процесс изготовления СИП-панели требует точного соблюдения времени протекания техпроцесса: распакованный клей должен быть использован в течение максимум 5 минут. После этого происходит его быстро протекающая полимеризация. Отвердевший клей не смывается ни одним из существующих растворителей. Очистка оборудования и инструмента в таком случае выполняется методом механическим либо путем нагрева до 400… 500 °С.

Причина вторая. Полимеризация клея происходит с обильным выделением пены и многократным увеличением его объема. В этот момент необходимо сильно сжать склеиваемые детали, что выполняется с помощью специального мощного пресса, способного создать усилие около 18 тонн. В противном случае склеивания не произойдет. Таким образом, становится очевидно, что производство сэндвич-панелей кустарным способом, без спецоборудования, невозможно в принципе.

Преимущества, которые дает оборудование

При использовании спецоборудования, которое стоит сравнительно недорого и окупается полностью после реализации около 500… 550 панелей, произведенных с его помощью, необходимо применение ручного труда не более двух человек. При этом линия способна производить одну готовую панель максимум за 10 минут. Клеи при этом используются как 5-ти, так и 10-ти минутные. Кроме того, специальное оборудование позволяет наладить производство мебельных сэндвич панелей и из фибролитовых плит - Green Board GB3.

Металлические сэндвич-панели. Выбор лучших панелей

Дома из металлических сэндвич-панелей имеют разные характеристики в зависимости от того, что в основе стен. Если хотите выполнить постройку с выдающимися характеристиками, то следует более серьезно подойти к выбору материала. Важным фактором при этом является вид утеплителя. Например, долговечным и экологически чистым является пенополистирол, который не пропускает влагу, а также отлично сохраняет тепло. Среди его недостатков следует выделить пожароопасность.

Пенополиуретан обладает наименьшей теплопроводностью, он устойчив к воздействию химических веществ и обладает превосходными гидроизоляционными свойствами. Внутри может располагаться еще и минеральная вата, она не является горючей, характеризуется экологичностью и безопасностью. Помимо прочего, она хорошо сохраняет тепло. Недостаток состоит в низкой устойчивости к воздействию воды, поэтому стены будут требовать дополнительной гидроизоляции.

Дом из металлических сэндвич-панелей может быть более теплым, если вы правильно подберете толщину изделий. Увеличение толщины может привести к повышению теплоизоляционных свойств, но и будет способствовать уменьшению полезной площади. Выбирая более толстые панели, вы можете столкнуться со сложностями монтажа, кроме того, вам придется заплатить большую стоимость за материал. Ввиду этого вы должны оптимально рассчитать толщину панелей.

Прежде чем приступать к строительству дома из металлических сэндвич-панелей, необходимо обратить внимание еще и на производителя. На российском рынке можно встретить сэндвич-панели от около 2-х сотен компаний-производителей. Наиболее крупными являются:

• «Ruukki-Венталл»;
• «Электрощит»;
• «Мосстрой-31»;
• «КЗЛК»;
• «Термостепс-МТЛ»;
• «Тримо-ВСК».